在CNC（计算机数控）编程中，G98和G99是两个常用的指令，它们分别代表了不同的返回平面选择方式。尽管这两个指令看起来非常相似，但它们在功能上却有着微妙的差异，对于精确的数控加工来说，理解这些差异至关重要。

G98指令用于设置数控机床在执行子程序后返回的初始平面。当你调用一个子程序时，机床会根据G98指令指定的平面作为返回点。如果没有G98指令，数控系统通常默认使用起始平面作为返回点。这意味着，如果你在执行一系列子程序后希望返回到程序的起始点，就需要在调用子程序前使用G98指令，并指定起始平面。

G99指令则用于设置数控机床在执行子程序后返回的最后平面。与G98不同，G99是在执行完子程序后立即生效，机床会直接返回到这个最后平面，而不是返回到初始平面。这对于需要连续调用多个子程序并且每个子程序都有不同返回点的加工来说非常有用，因为它可以避免在每次调用子程序后都需要重新设置返回平面。

简而言之，G98和G99在数控编程中起到了类似的作用，但它们影响数控机床返回点的时机和方式不同。正确使用这两个指令可以提高编程的效率和加工的精确性。在实际应用中，我们需要根据具体的加工需求来选择使用哪一个指令，这样才能更好地发挥数控机床的性能。