在机械制造和工程领域，孔的位置度是一个至关重要的概念。它涉及到孔在特定平面或轴线上的位置，以及与其他特征的相对位置。然而，对于孔的位置度有几个基准，你可能会感到困惑。

首先，我们需要了解什么是基准。基准是用来测量和判断零件位置、形状、大小等特征的参考点或面。在机械设计中，通常会定义一个或多个基准来确保零件的正确装配和功能。

对于孔的位置度，通常有三个主要的基准：

1. 绝对基准：这是最常用的基准之一，它以零件的某个特定特征作为参考点，来测量和判断其他特征的位置。例如，在某个轴线上的孔的位置度，就可以以该轴线作为绝对基准。

2. 相对基准：这种基准则是以零件上的某个特征作为参考点，来测量和判断另一个特征的位置。例如，在某个平面上的孔的位置度，可以以该平面作为相对基准。

3. 组合基准：在某些复杂的零件设计中，可能需要使用多个基准来确定孔的位置度。这种情况下，可以使用组合基准，即以多个特征或面作为参考点来测量和判断孔的位置。

在实际应用中，选择哪个基准取决于具体的设计要求和制造过程。通常，工程师会根据零件的功能和装配要求，选择最合适的基准来确保孔的位置度的准确性。

然而，需要注意的是，孔的位置度并不是固定的，它会受到多种因素的影响，如加工精度、材料特性、热处理等。因此，在设计和制造过程中，需要综合考虑这些因素，以确保孔的位置度能够满足设计要求。

总的来说，孔的位置度有几个基准，具体取决于零件的设计要求和制造过程。了解和掌握这些基准对于机械制造和工程领域的人来说是非常重要的。