在CNC加工中，固定循环是一种常见的补偿方式，它可以在一定程度上提高加工精度。然而，固定循环也存在一些问题，比如加工效率低下、加工质量不稳定等。那么，如何解决这些问题呢？

首先，我们需要了解固定循环的原理。固定循环是在CNC加工中，通过预设的程序，使刀具在加工过程中按照固定的轨迹进行运动，以达到补偿加工误差的目的。然而，由于加工过程中各种因素的影响，比如刀具磨损、机床误差等，固定循环的补偿效果可能会受到影响，从而导致加工质量不稳定。

为了解决这个问题，我们可以采用以下方法：

1.优化固定循环程序。通过对固定循环程序进行优化，可以使刀具在加工过程中的运动更加平稳，从而提高加工质量。优化方法包括：减少不必要的加工步骤、调整刀具的运动速度和加速度等。

2.定期检查和维护机床。机床的误差是影响固定循环补偿效果的一个重要因素。因此，定期检查和维护机床，及时发现和解决机床故障，可以有效提高固定循环的补偿效果。

3.采用先进的加工技术。比如激光加工、电火花加工等，这些加工技术具有加工精度高、加工质量稳定等优点，可以有效提高固定循环的补偿效果。

4.加强加工过程中的监控。通过监控加工过程中的各种参数，比如刀具磨损、机床误差等，可以及时发现和解决加工问题，从而提高加工质量。

总之，解决CNC补偿中固定循环的问题，需要我们从多个方面入手，优化固定循环程序、定期检查和维护机床、采用先进的加工技术、加强加工过程中的监控等。只有这样，才能提高加工质量，提高生产效率。